張新利，懂技術(shù)、會帶兵、善經(jīng)營，2007年被評為工程師以來，歷任國電投河南電力工程有限公司檢修三部鍋爐主管、項目經(jīng)理、副主任、副主任(主持工作)，修編了鍋爐檢修國家標準，是公司第一任60萬機組、100萬機組A級檢修鍋爐隊長，內(nèi)部市場平頂山發(fā)電分公司百萬機組首次大修創(chuàng)造了連續(xù)安全運行352天的標桿，外部市場拿下并組織實施了首臺次百萬機組汽輪機大修、鍋爐大修項目。他深入謀劃，系統(tǒng)思考，內(nèi)、外部市場協(xié)調(diào)發(fā)展，工作業(yè)績年年攀升。

　　由于工作努力，業(yè)績突出，張新利同志多次被評為公司及上級單位 “優(yōu)秀共產(chǎn)黨員”;河南省“青年崗位技術(shù)能手”;河南公司“勞動模范”、“五四杰出青年”、“十大奮斗者”等,先進事跡收錄河南公司《時代先鋒》、集團公司《觸摸企業(yè)靈魂》。

　　一、大力開拓外部市場，不斷深挖內(nèi)部市場，做優(yōu)、做大、做強“電站服務(wù)”產(chǎn)業(yè)

　　開展內(nèi)部市場機組檢修，保證河南公司機組安全穩(wěn)定運行：等級檢修方面，作為項目經(jīng)理主持了開封發(fā)電分公司#2機組A級檢修項目、鄭州燃氣發(fā)電公司#2機組C級檢修項目，作為項目副經(jīng)理、項目總工主持了平頂山發(fā)電分公司#1機組B級檢修項目、平頂山發(fā)電分公司#2機組C級檢修項目、鄭州燃機#2機組B級檢修項目、新鄉(xiāng)豫新#6機組A級檢修、新鄉(xiāng)豫新#7機組A級檢修項目，作為專業(yè)負責進行了平頂山發(fā)電分公司#1機組A級檢修項目。非標技改方面，作為項目經(jīng)理主持了新鄉(xiāng)豫新熱網(wǎng)首站增容改造項目、新鄉(xiāng)豫新#7鍋爐臨時煙囪安裝項目、新鄉(xiāng)豫新熱網(wǎng)南站加熱器改造項目、新鄉(xiāng)豫新工業(yè)供汽改造項目、新鄉(xiāng)豫新#6-7鍋爐引風機大修項目等;作為部門負責主持了新鄉(xiāng)豫新唐莊工業(yè)供汽改造項目、生活污水改造項目、渣水改造項目、#6鍋爐燃燒器改造項目、廠區(qū)深井水源改造項目等。

　　作為項目經(jīng)理主持的開封發(fā)電分公司600MW #2機組A級檢修項目，主要進行了汽輪機本體及輔機設(shè)備、鍋爐本體及輔機設(shè)備、發(fā)電機本體及輔機設(shè)備的大修工作，狠推“危險預知訓練”活動，“全面落實企業(yè)安全生產(chǎn)主體責任”為主題的安全月活動，貫徹執(zhí)行“一次把事情辦好”的工作理念，狠抓文件包管理，嚴格W點、H點驗收，嚴格檢修工藝，做到檢修不越點，在對W、H點驗收時檢修人員、點檢、監(jiān)理能三方同時到場，確保了設(shè)備檢修質(zhì)量。逐漸在項目部內(nèi)形成了對檢修工藝做到精益求精、對檢修質(zhì)量做到絲毫不差的工作精神，各設(shè)備的品質(zhì)鑒定合格率達到了100%、品質(zhì)再鑒定合格率達到了98%以上，將安全體系、質(zhì)量體系活動貫徹到每一天的工作中去，貫徹落實模塊化承包機制，分解項目節(jié)點，克服與平頂山發(fā)電分公司#1機組B級檢修項目重疊時間長、人員不足、天氣炎熱等困難，制定了合理施工計劃，合理調(diào)配檢修時間，圓滿完成了本次檢修任務(wù)，實現(xiàn)了一次水壓、一次點火、一次沖轉(zhuǎn)、一次并網(wǎng)四個一的成功，A修后，鍋爐熱效率為 92.61%，比 A 修前 91.32%升高了 1.29 個百分點，比設(shè)計值 92.30%升高了個 0.31 百分點(首次實現(xiàn)超設(shè)計值);汽輪機熱耗率為7600.84kJ/kWh，比修前7791.84 kJ/kWh降低191.00kJ/kWh。

　　做為項目經(jīng)理主持的鄭州燃機發(fā)電公司#2機組C級檢修項目，恰逢6月份正式開工，天氣異常的炎熱，為保證機組迎峰度夏能按調(diào)度要求帶上負荷，燃機公司根據(jù)機組健康狀編制了詳細的檢修項目，各輔機解體檢修項目較多，同時發(fā)電機必須拆兩側(cè)大端蓋，徹底解決發(fā)電機嚴重漏氫問題，大家都非常清楚，發(fā)電機漏氫量大，嚴重的威脅了機組的安全運行，滿足業(yè)主的要求是我們檢修人的使命，項目部根據(jù)項目實際情況，結(jié)合天氣炎熱等不利因素，制定了合理施工計劃，合理調(diào)配檢修時間，恰逢天氣炎熱，調(diào)度要求提前開機，6月27日必須具備開機條件，按照調(diào)度及甲方的要求，項目部重新編制了工期計劃，積極溝通各位參修職工，準備降溫避暑相關(guān)物品，公司領(lǐng)導帶隊慰問項目職工，在公司的大力支持和幫助下，6月26日夜，系統(tǒng)調(diào)試、通水、試驗完成，具備開機條件，完成了業(yè)主及公司的要求，15天完成小修任務(wù)，創(chuàng)造了燃機小修的記錄，樹立了電站檢修服務(wù)品牌。

　　做為項目副經(jīng)理主持的平頂山發(fā)電分公司#1機組B級檢修項目，狠抓安全管理、質(zhì)量管理，制定了合理施工計劃，合理調(diào)配檢修時間，徹底解決了平頂山發(fā)電分公司1000MW機組#1汽輪機低速捻瓦和鍋爐低溫再熱器爆管等問題，為河南公司百萬機組安全穩(wěn)定長周期運行奠定了堅實的基礎(chǔ)。

　　做為專業(yè)負責進行的平頂山發(fā)電分公司1000MW #1機組A級檢修項目，任鍋爐隊長，是公司第一任百萬機組檢修鍋爐隊長，針對鍋爐長期存在、嚴重困擾機組安全穩(wěn)定運行的“四管泄漏”等問題，進行了有針對性的修前策劃，并制定了詳細的受熱面檢查方案，抽調(diào)精兵強將進行不間斷的受熱面檢查工作，通過細心、不間斷的排查，徹底挖出了四管缺陷達200多處，對于超標或接近超標的爐管進行了更換，對于存在磨損的位置加裝了防磨瓦或進行了澆注料填充，對漏風位置進行了處理，爐管更換過程中，狠抓爐管更換檢修工藝，嚴格質(zhì)量管理，貫徹潔凈化檢修理念，焊口合格率達100%，項目實現(xiàn)了一次水壓試驗合格，機組啟動后實現(xiàn)了連續(xù)安全穩(wěn)定運行352天的佳績，刷新了百萬機組連續(xù)安全穩(wěn)定運行的記錄，當年平頂山發(fā)電分公司實現(xiàn)盈利達10億元，為河南公司當年整體實現(xiàn)大幅盈利奠定了堅實的基礎(chǔ)。

　　做為項目總工主持的新鄉(xiāng)豫新發(fā)電公司#7機組A級檢修，很抓項目質(zhì)量管理，編制并嚴格執(zhí)行文件包管理，解決了鍋爐排煙溫度高、一次風溫低等問題，鍋爐滿負荷排煙溫度比標桿值低3攝氏度，一次風溫比標桿值高2.5攝氏度，修后機組實現(xiàn)了一次水壓、一次點火、一次沖轉(zhuǎn)、一次并網(wǎng)成功，實現(xiàn)連續(xù)安全穩(wěn)定100天的目標。

　　在等級檢修過程及其它時間，積極開展鄭州燃機公司、新鄉(xiāng)豫新公司、南陽熱電公司、開封發(fā)電公司、平頂山發(fā)電公司的非標技改及搶修項目，保證了河南公司機組安全穩(wěn)定運行，為河南公司持續(xù)盈利奠定了基礎(chǔ)。

　　開拓外部市場百萬機組大修，做強“電站服務(wù)”品牌：外部市場作為項目經(jīng)理主持了國華陳家港(600MW)#2機組A修、華電新鄉(xiāng)#2機組(600MW)搶修;作為項目副經(jīng)理或項目總工主持了山東華宇#1機組A修、山東華宇#2機組A修、山東華宇#3機組A修、華潤阜陽(600MW)#2機組A修、華能福州(600MW)#5機組C+級檢修、湖南創(chuàng)元#1機組A修、華電靈武(1000MW)#4機組A修、華電靈武(600MW)#1機組C修、河北良村熱電#1機組A級檢修;作為專業(yè)負責主要進行了霍林河(600MW)#2機組A級檢修項目、華電新鄉(xiāng)#2機組(600MW)A修。

　　作為項目經(jīng)理主持的國華陳家港發(fā)電公司#2機組A級檢修項目，與華能集團玉環(huán)電廠1000MW機組汽輪機B+級檢修同步開展，眾所周知，華能玉環(huán)電廠是全國的標桿電廠，同步開展了神華國華集團陳家港60萬機組大修項目，主要是汽機、鍋爐兩側(cè)的閥門檢修，大修閥門近1000臺，張新利同志克服項目人員嚴重不足、工器具嚴重不足等困難，根據(jù)每位員工的優(yōu)點，合理安排檢修項目，層層分解檢修任務(wù)，壓力傳遞到每位職工，真正做到人人肩上有任務(wù)，人人肩上有指標，人人肩上有壓力，按期完成了項目任務(wù)。公司盈利了，職工受益了，公司品牌樹立了。同時還積極想辦法，研制了“新型電站閥門高效研磨裝置”，申請了國家專利并得到了批復。

　　作為項目副經(jīng)理主持的華電靈武1000MW #4機組A修項目，主要是鍋爐標段檢修項目，是公司第一個外部百萬機組檢修項目，公司上下沒有百萬機組檢修經(jīng)驗，對項目安全管理、質(zhì)量管理、進度管理、工期管理、人力投入、工器具投入等都沒有經(jīng)驗可以借鑒，對百萬機組檢修重點及注意事項也沒有經(jīng)驗可以復制，為了做好本次檢修，項目中標后，帶領(lǐng)各專業(yè)骨干人員提前進入甲方現(xiàn)場，端正學習態(tài)度，積極收集各種設(shè)備資料，虛心向甲方技術(shù)人員請教，積極專研設(shè)備運行數(shù)據(jù)、檢修數(shù)據(jù)，收集并研究設(shè)備缺陷，在學中干、在干中學，進行了扎實的修前診斷工作，有的放矢，編制符合項目實際的施工組織設(shè)計，合理安排人力進場計劃，合理選配工器具，合理編制重大項目施工方案，編寫詳細的一、二級網(wǎng)絡(luò)圖，嚴格項目安全管理，嚴格文件包驗收程序，做到W點、H 點不越點，驗收合格率達100%，解決了長期困擾機組安全運行的水冷壁腐蝕爆管問題、空預器電流擺動大和漏風率高等問題，實現(xiàn)了機組一次水壓、一次點火、一次沖轉(zhuǎn)、一次并網(wǎng)成功，修后機組實現(xiàn)了安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行，“干一項工程、交一方朋友、樹一面旗幟”，華電靈武百萬機組成功實施，是公司實現(xiàn)了跨臺階發(fā)展，公司實現(xiàn)了外部市場百萬機組檢修零的突破，走上了電站檢修大容量、高參數(shù)、大機組快速發(fā)展之路。

　　做好熱力事業(yè)大發(fā)展，保障社會安定團結(jié)：作為項目經(jīng)理主持了新鄉(xiāng)熱力臨時熱網(wǎng)首站安裝項目。2016年1月初，新鄉(xiāng)地區(qū)天氣出現(xiàn)極端低溫現(xiàn)象，居民供暖不能保證，嚴重影響安定團結(jié)，春節(jié)又馬上到了，政府、河南公司壓力極大，為扭轉(zhuǎn)供暖不利因素，決定安裝1臺熱網(wǎng)首站增加供熱能力，張新利積極組織鍋爐、電氣、熱工、綜合等專業(yè)技術(shù)和施工人員，在沒有圖紙的情況下，邊選址、邊設(shè)計、邊計算、邊定方案、邊選設(shè)備、邊采購、邊施工、邊改進，合理安排土建及采購時間，不能滿足時間要求的設(shè)備，自己動手制作，24小時不間斷施工，調(diào)動各參戰(zhàn)職工的積極性，合理安排施工時間，合理調(diào)配施工人員，為了新鄉(xiāng)人民能不挨凍，為了新鄉(xiāng)人民能過上一個祥和的春節(jié)，項目1月9日開工、1月21日竣工，短短的12天時間，從無到有的安裝了1座熱網(wǎng)首站，且一次調(diào)試成功，1月21日順利投運，出水溫度達108攝氏度，為新鄉(xiāng)人民能過上溫暖的春節(jié)提供了有力保證。

　　為徹底解決供熱問題，經(jīng)過半年緊鑼密鼓的準備，作為項目經(jīng)理主持了新鄉(xiāng)豫新熱網(wǎng)首站增容改造項目，項目于7月1日正式開工，張新利同志充分考慮雨季施工的特點，克服高溫天氣等不利因素，合理制定施工進度，及時調(diào)整施工計劃，10月29日施工完畢， 11月13日提前向用戶供暖，圓滿完成了預期目標，市民送來了錦旗，政府送來了賀信，主動承擔了公司的社會責任。

　　二、加強學習，不斷總結(jié)，提升素質(zhì)，形成成果

　　積極專研技術(shù)，不斷提升自身能力：2015年修編了國家能源局《中華人民共和國電力行業(yè)標準 火力發(fā)電廠鍋爐機組檢修導則 第2部分：鍋爐本體檢修》，認真總結(jié)了哈爾濱鍋爐廠、東方鍋爐廠和上海鍋爐廠等三大鍋爐廠及進口機組鍋爐設(shè)計的優(yōu)缺點，深刻分析了實際運行及檢修中容易出現(xiàn)的問題，結(jié)合新材料、新技術(shù)、新工藝等的推廣應(yīng)用及特點，認真負責的修編了國家火電機組檢修標準鍋爐本體檢修導則，該標準已審核通過，2016年12月05日發(fā)布，2017年05月01日實施。

　　作為第一作者在《設(shè)備管理與維修》雜志發(fā)表了《630MW發(fā)電機抽轉(zhuǎn)子技術(shù)革新》論文，在《中國設(shè)備工程》雜志發(fā)表了《淺析電廠熱動系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化》、《電廠熱動系統(tǒng)節(jié)能初探》共三篇論文。

　　加強職工培訓，形成內(nèi)部培訓教材：2014年，結(jié)合項目檢修的實際特點，并充分考慮總結(jié)了哈爾濱汽輪機廠、東方汽輪機廠和上海汽輪機廠及相關(guān)輔機設(shè)備性能特點及技術(shù)要求，編寫了國家電投集團河南電力檢修工程有限公司《汽輪機本體檢修工調(diào)考題庫》、《汽輪機調(diào)速檢修工調(diào)考題庫》、《水泵檢修工調(diào)考題庫》，對加強職工培訓，提升職工技能、技術(shù)理論水平方面進行了梳理并形成了國家電投集團河南電力檢修工程有限公司汽機專業(yè)系統(tǒng)教材。

　　凝聚職工智慧，形成科技成果：主持研發(fā)了“新型電站閥門高效研磨裝置”并取得國家專利，是公司第一個實體專利技術(shù)。2016年4月主持的國華神華陳家港發(fā)電有限公司#2機組A級檢修Ⅲ標段項目，主要是進行汽機側(cè)、鍋爐側(cè)閥門及管道的檢修工作，需要解體研磨的各種口徑、各種類型的閥門達1000臺之多，進口的閥門研磨機價格非常高，且公司同期開展的檢修項目也非常多，不能調(diào)度足夠數(shù)量的閥門研磨機以滿足項目需要，且傳統(tǒng)研磨機器主要是針對閥座的研磨，但是對于閘板閥閥芯的研磨就顯得不足了，因為閘板閥閥芯結(jié)合面比閥座寬的多，大型閥門閥芯結(jié)合面寬度達20mm，且閥芯材質(zhì)一般要低于閥座材質(zhì)，那么閥芯的缺陷數(shù)量和程度都會嚴重大于閥座，研磨起來就顯得能力不足了，故多數(shù)檢修單位都選擇上磨床進行機加工，但是費用高昂，或選擇平板進行研磨，但是速度慢且耗人多，為了節(jié)約費用，滿足檢修需求，組織項目各位師傅成立了技術(shù)攻關(guān)小組，研制了簡易的閥門研磨裝置，項目結(jié)束后納入“創(chuàng)新工作室”進行科技攻關(guān)，研制出了“新型電站閥門高效研磨裝置”，通過項目實踐，針對閥芯的研磨具有速度快、質(zhì)量高的特點，節(jié)約了費用、節(jié)省了人工，提高了速度，提升了質(zhì)量，與2017年9月通過了公司審核，向國家知識產(chǎn)權(quán)局正式提出專利申請，該專利已與2018年3月23日正式獲得國家專利批準。

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