清晨六點(diǎn)，川西高原的寒意還未散去，雙江口水電站地下廠房的隧洞里已亮起一串晃動(dòng)的燈光。鐘維明背著工具包，深一腳淺一腳地蹚過(guò)積水，額頭上的汗珠剛冒出來(lái)就被洞壁滲出的涼風(fēng)卷成白霧。他抬手抹去眼角的水汽，蹲下身將一根光纖小心翼翼地卡進(jìn)巖壁卡槽——這是今天要敷設(shè)的第17段光纜，也是地下通信網(wǎng)絡(luò)的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。在他身后，十余名工友正彎腰接力，把裹著防護(hù)套的電纜一點(diǎn)點(diǎn)向前推送，金屬卡扣碰撞的叮當(dāng)聲在幽深的洞室里回蕩。

　　這是雙江口水電站地下工程施工安全與質(zhì)量實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)的尋常一幕。2022年12月，這項(xiàng)被譽(yù)為“地下工程智能管控里程碑”的項(xiàng)目正式通過(guò)竣工驗(yàn)收，標(biāo)志著我國(guó)在大型地下工程智能化建造領(lǐng)域邁出了關(guān)鍵一步。從光纖網(wǎng)絡(luò)的“神經(jīng)脈絡(luò)”到混凝土振搗的“智能感知”，從風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警的“千里眼”到三維調(diào)度的“智慧大腦”，一群水電人在海拔3000米的深地空間里，用8年堅(jiān)守筑起了一道堅(jiān)不可摧的“智慧防線”。

　　深地攻堅(jiān)：在“地質(zhì)迷宮”里編織“智能網(wǎng)絡(luò)”

　　雙江口水電站的地下世界，是一座不折不扣的“超級(jí)迷宮”。50多條隧洞縱橫交錯(cuò)，總長(zhǎng)超過(guò)80公里，最大的地下廠房長(zhǎng)達(dá)220米、寬66米、高28米，堪比10個(gè)標(biāo)準(zhǔn)足球場(chǎng)。更嚴(yán)峻的是，這里的最大地應(yīng)力高達(dá)38MPa，相當(dāng)于每平方厘米要承受380公斤的壓力，巖石隨時(shí)可能發(fā)生巖爆、塌方。“就像在裝滿炸藥的倉(cāng)庫(kù)里繡花，既要精準(zhǔn)施工，又要確保安全。”項(xiàng)目總工劉金飛的比喻，道出了工程的極致挑戰(zhàn)。 要馴服這樣的“地質(zhì)猛獸”，首先得給地下工程裝上“神經(jīng)中樞”。2015年項(xiàng)目啟動(dòng)之初，團(tuán)隊(duì)面臨的第一個(gè)難題就是：如何在不斷開(kāi)挖的洞室里，構(gòu)建一張全覆蓋、高穩(wěn)定的通信與定位網(wǎng)絡(luò)?

　　“光纜敷設(shè)得跟著開(kāi)挖進(jìn)度走，洞室挖一米，線路就得往前推一米。”負(fù)責(zé)網(wǎng)絡(luò)建設(shè)的廖鴻江至今記得第一次進(jìn)洞施工的場(chǎng)景：洞內(nèi)濕度超過(guò)90%，巖壁上的水珠像下雨一樣往下掉，剛敷設(shè)的光纜不到半小時(shí)就結(jié)了層白霜。他們不得不給光纜穿上三層防護(hù)套，再用特制卡扣固定在巖壁上。有一次，為了趕在主廠房開(kāi)挖前接通主干光纖，20名工人輪班作業(yè)48小時(shí)，餓了就啃口干糧，困了就在臨時(shí)搭建的木板上靠一會(huì)兒，最終在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將3.5公里長(zhǎng)的光纖精準(zhǔn)接入左右壩肩主干網(wǎng)。

　　定位網(wǎng)絡(luò)的建設(shè)更是一場(chǎng)“精度之戰(zhàn)”。一般洞室只需監(jiān)控進(jìn)出狀態(tài)，而雙江口主廠房、主變室、尾調(diào)室等洞室需做到人機(jī)精準(zhǔn)管理，定位精度必須優(yōu)于0.5米。為了校準(zhǔn)設(shè)備，工程師張竣朝帶著設(shè)備在洞室里反復(fù)測(cè)試，他背著定位基站樣機(jī)，沿著洞壁每20米站測(cè)試一次，記錄定位數(shù)據(jù)，一天下來(lái)要走3萬(wàn)多步，靴子沾滿泥漿重得像灌了鉛。新婚不久就奔赴工地的他，在隧洞里一待就是三個(gè)月，直到所有定位分站調(diào)試完畢，才敢給妻子打去第一個(gè)報(bào)平安的視頻電話。

　　WiFi網(wǎng)絡(luò)的覆蓋同樣充滿挑戰(zhàn)。地下洞室的巖石會(huì)吸收信號(hào)，必須精準(zhǔn)計(jì)算無(wú)線AP的安裝位置。團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新采用“分段測(cè)試+動(dòng)態(tài)調(diào)整”方案：先在已開(kāi)挖段安裝臨時(shí)AP測(cè)試信號(hào)衰減規(guī)律，再根據(jù)數(shù)據(jù)模型確定永久設(shè)備的安裝點(diǎn)。有一次在泄洪洞安裝AP時(shí)，突然發(fā)生小規(guī)模巖爆，飛濺的碎石砸中了腳手架，正在作業(yè)的電工老陳下意識(shí)將身邊的年輕同事推開(kāi)，自己的安全帽被砸出一個(gè)凹痕。“只要網(wǎng)絡(luò)通了，這點(diǎn)險(xiǎn)不算啥。”事后老陳拍著胸脯說(shuō)。

　　正是這樣一寸寸的推進(jìn)、一次次的攻堅(jiān)，讓地下工程的“神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)”逐步成型。當(dāng)?shù)谝唤M人員定位數(shù)據(jù)通過(guò)光纖傳回監(jiān)控中心時(shí)，屏幕上跳動(dòng)的坐標(biāo)點(diǎn)像星星一樣亮起，劉金飛和同事們圍著屏幕看了整整半小時(shí)，有人掏出手機(jī)拍下這一幕，照片里的每個(gè)人臉上都沾著泥，笑容卻比洞外的陽(yáng)光還亮。

　　智能管控：讓每一方混凝土都有“數(shù)字身份證”

　　在雙江口的地下世界，混凝土是撐起工程骨架的“肌肉”。但大體積混凝土澆筑堪稱“精細(xì)活”：振搗不到位會(huì)出現(xiàn)蜂窩麻面，超時(shí)澆筑會(huì)影響強(qiáng)度，原材料不合格更是埋下隱患。“以前全靠人工盯，漏看一眼就可能出問(wèn)題。”有著20年施工經(jīng)驗(yàn)的老工長(zhǎng)周建國(guó)，對(duì)傳統(tǒng)施工的“痛點(diǎn)”深有體會(huì)。

　　改變始于混凝土質(zhì)量監(jiān)控模塊的研發(fā)。2018年夏天，團(tuán)隊(duì)帶著自主研發(fā)的智能振搗棒走進(jìn)了主廠房基礎(chǔ)澆筑現(xiàn)場(chǎng)。這根看似普通的振搗棒頂端，裝著一個(gè)火柴盒大小的傳感器，能實(shí)時(shí)記錄振搗深度、時(shí)長(zhǎng)和能量密度。“振搗時(shí)要垂直插入，深度得達(dá)到50厘米，每處振搗不能少于30秒。”工程師鐘維明蹲在澆筑面旁，給工人演示設(shè)備操作，汗水順著安全帽的系帶往下流，在胸前洇出一片深色的印記。

　　系統(tǒng)試運(yùn)行的第一個(gè)月，就發(fā)現(xiàn)了3次振搗不達(dá)標(biāo)情況。一次是泄洪洞邊墻澆筑時(shí)，傳感器顯示某區(qū)域振搗時(shí)長(zhǎng)不足20秒，系統(tǒng)立刻發(fā)出聲光報(bào)警，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員通過(guò)手機(jī)APP調(diào)閱實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，馬上安排補(bǔ)振。“以前抽查10個(gè)點(diǎn)可能漏1個(gè)，現(xiàn)在全程監(jiān)控，一個(gè)都跑不了。”周建國(guó)看著手機(jī)上的振搗熱力圖，感慨道。數(shù)據(jù)不會(huì)說(shuō)謊：系統(tǒng)運(yùn)行半年后，混凝土優(yōu)良率從82%提升到95%，旁站監(jiān)理的工作量減少了70%。

　　混凝土的“數(shù)字旅程”從原材料就開(kāi)始了。在拌合樓控制室，屏幕上實(shí)時(shí)滾動(dòng)著水泥、砂石的進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)數(shù)據(jù)——這是通過(guò)接口從智能工程信息管理系統(tǒng)同步過(guò)來(lái)的。“每車(chē)砂石都有二維碼，掃碼就能看到產(chǎn)地、含水率和檢測(cè)報(bào)告。”拌合樓操作員小李點(diǎn)擊鼠標(biāo)，調(diào)出一份混凝土配合比單，上面不僅有理論數(shù)據(jù)，還有系統(tǒng)根據(jù)實(shí)時(shí)溫度自動(dòng)調(diào)整的加減水劑用量。有一次，系統(tǒng)監(jiān)測(cè)到某批次粉煤灰細(xì)度超標(biāo)，立刻鎖定了對(duì)應(yīng)的拌合機(jī)組，直到不合格材料被清場(chǎng)才解除警報(bào)。

　　運(yùn)輸環(huán)節(jié)同樣“全程追蹤”?；炷吝\(yùn)輸車(chē)剛駛出拌合樓，監(jiān)控中心的屏幕上就多出一個(gè)移動(dòng)的光點(diǎn)——這是通過(guò)智能大壩系統(tǒng)接口集成的定位信息。“從拌合樓到澆筑點(diǎn)，最長(zhǎng)不能超過(guò)90分鐘。”調(diào)度員小張盯著屏幕上的車(chē)輛軌跡，對(duì)超時(shí)10分鐘的車(chē)輛發(fā)出提醒，“以前司機(jī)可能繞路加油，現(xiàn)在系統(tǒng)一算時(shí)間就知道，想偷懶都難。”

　　更令人稱道的是混凝土缺陷的“全生命周期管理”。2019年秋天，主變室墻面出現(xiàn)一處20厘米的裂縫，技術(shù)員用手機(jī)APP拍下照片，錄入缺陷位置、尺寸和初步判斷，系統(tǒng)自動(dòng)生成處理單號(hào)并推送給出險(xiǎn)單位。3天后，當(dāng)修補(bǔ)隊(duì)伍帶著材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，APP已更新了裂縫的發(fā)展趨勢(shì)和最佳修補(bǔ)方案。“從發(fā)現(xiàn)到解決，全程可追溯，就像給缺陷辦了張‘病歷卡’。”負(fù)責(zé)質(zhì)量管理的王工說(shuō)，截至項(xiàng)目驗(yàn)收，系統(tǒng)已記錄并閉環(huán)處理各類缺陷137處，平均處理周期比傳統(tǒng)方式縮短40%。

　　從原材料到澆筑成型，從缺陷發(fā)現(xiàn)到修復(fù)驗(yàn)收，雙江口的混凝土終于有了自己的“數(shù)字身份證”。當(dāng)最后一方混凝土澆筑完成，系統(tǒng)自動(dòng)生成的質(zhì)量報(bào)告上，126項(xiàng)指標(biāo)全部達(dá)標(biāo)，鐘維明和同事們?cè)诒O(jiān)控室里擊掌相慶，窗外的月光透過(guò)百葉窗，在他們臉上投下跳動(dòng)的光斑。

　　預(yù)警體系：給地下工程裝上“風(fēng)險(xiǎn)雷達(dá)”

　　2019年5月15日深夜，雙江口監(jiān)控中心的警報(bào)聲突然劃破寂靜。屏幕上，主廠房上游副廠房K0+120至K0+135段的微震監(jiān)測(cè)曲線出現(xiàn)異常波動(dòng)——巖體釋放的能量在兩小時(shí)內(nèi)驟增3倍。“可能要發(fā)生巖爆!”值班工程師立刻調(diào)出該區(qū)域的變形監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，結(jié)合三維模型模擬分析，果斷向指揮部發(fā)出預(yù)警。

　　指揮部連夜調(diào)整施工計(jì)劃，將該區(qū)域的作業(yè)人員和設(shè)備全部撤離。兩天后，當(dāng)預(yù)報(bào)區(qū)域果然發(fā)生巖爆時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)已空無(wú)一人。“要是沒(méi)這個(gè)系統(tǒng)，后果不堪設(shè)想。”親歷此事的項(xiàng)目經(jīng)理后怕不已。這是雙江口智能預(yù)警系統(tǒng)成功規(guī)避的第5次重大風(fēng)險(xiǎn)，而這樣的“化險(xiǎn)為夷”，源于團(tuán)隊(duì)構(gòu)建的6類120項(xiàng)預(yù)警指標(biāo)體系。

　　這套體系的建立，堪稱“數(shù)據(jù)攻堅(jiān)戰(zhàn)”。2017年到2020年，團(tuán)隊(duì)在地下洞室布設(shè)了400多個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，涵蓋松動(dòng)圈、變形、微震等多個(gè)維度，累計(jì)采集數(shù)據(jù)超過(guò)10萬(wàn)條。“光是整理這些數(shù)據(jù)，我們就熬了300多個(gè)通宵。” 張竣朝指著服務(wù)器里的數(shù)據(jù)庫(kù)說(shuō)，為了找到巖體穩(wěn)定的“臨界點(diǎn)”，他們把數(shù)據(jù)按周、月、季度分類對(duì)比，繪制出1200多張趨勢(shì)圖，最終確定了不同巖性、不同埋深下的預(yù)警閾值。

　　智能感知設(shè)備是預(yù)警體系的“觸角”。團(tuán)隊(duì)發(fā)明的智能安全帽，不僅能定位人員位置，還能監(jiān)測(cè)洞內(nèi)溫濕度和有害氣體濃度。2020年夏天，一名工人戴著智能安全帽進(jìn)入某支洞作業(yè)，當(dāng)洞內(nèi)一氧化碳濃度超標(biāo)時(shí)，帽子立刻發(fā)出蜂鳴，同時(shí)監(jiān)控中心收到報(bào)警，調(diào)度員通過(guò)定位迅速指引工人撤離。“就像多了個(gè)隨身保鏢。”工人師傅們這樣評(píng)價(jià)。

　　自感知智能錨桿更是“黑科技”。這些植入巖壁的“智能釘子”，能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)圍巖應(yīng)力變化，數(shù)據(jù)通過(guò)無(wú)線傳輸?shù)较到y(tǒng)。有一次，主廠房頂部的幾根錨桿突然傳回應(yīng)力驟增信號(hào)，系統(tǒng)判斷可能發(fā)生巖爆，立即啟動(dòng)預(yù)警，施工單位提前采取了卸壓措施，避免了設(shè)備損壞。“以前錨桿好不好全憑經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)在數(shù)據(jù)說(shuō)了算。”劉金飛拿起一根退役的智能錨桿，上面的傳感器雖已磨損，卻依然能看出精密的構(gòu)造。

　　三層四方協(xié)同的決策平臺(tái)，讓預(yù)警響應(yīng)更高效。“基層作業(yè)面發(fā)現(xiàn)異常，第一時(shí)間報(bào)給項(xiàng)目部;項(xiàng)目部分析后，重大風(fēng)險(xiǎn)上報(bào)業(yè)主和監(jiān)理;必要時(shí)邀請(qǐng)專家遠(yuǎn)程會(huì)商。”項(xiàng)目協(xié)調(diào)員解釋道。2021年汛期，泄洪洞出口段出現(xiàn)滲水，系統(tǒng)啟動(dòng)三級(jí)預(yù)警，設(shè)計(jì)院專家通過(guò)三維可視化系統(tǒng)“遠(yuǎn)程查勘”，兩小時(shí)就給出了封堵方案，比傳統(tǒng)流程節(jié)省了3天時(shí)間。

　　截至項(xiàng)目驗(yàn)收，系統(tǒng)共發(fā)出安全風(fēng)險(xiǎn)提醒10余次，監(jiān)測(cè)到變形突變3次，環(huán)境超標(biāo)8次，爆破振動(dòng)異常6次，所有隱患都在萌芽狀態(tài)被消除。“從被動(dòng)搶險(xiǎn)到主動(dòng)預(yù)警，我們終于掌握了地下工程的‘主動(dòng)權(quán)’。”劉金飛望著監(jiān)控大屏上平穩(wěn)跳動(dòng)的數(shù)據(jù)，語(yǔ)氣里滿是自豪。

　　三維可視化：讓“地下迷宮”盡收眼底

　　“以前指揮施工，全靠圖紙和對(duì)講機(jī)，就像閉著眼睛走路。”雙江口公司負(fù)責(zé)人回憶起項(xiàng)目初期的管理難題，仍唏噓不已。幾十條隧洞、幾百個(gè)作業(yè)面同時(shí)施工，進(jìn)度信息滯后、協(xié)調(diào)困難是常態(tài)。

　　智能地下工程信息可視化集成模塊的建成，徹底改變了這一局面。在監(jiān)控中心的大屏上，地下工程的三維模型實(shí)時(shí)更新：紅色代表正在開(kāi)挖的掌子面，藍(lán)色是已完成支護(hù)的區(qū)域，綠色光點(diǎn)是移動(dòng)的設(shè)備……“每一鍬開(kāi)挖、每一車(chē)出渣，都能在模型上看到。”操作員輕點(diǎn)鼠標(biāo)，調(diào)出主變室的施工進(jìn)度，“計(jì)劃本月完成混凝土澆筑5000方，目前已完成4800方，系統(tǒng)預(yù)測(cè)3天后能提前完工。”

　　這套系統(tǒng)的背后，是“物聯(lián)網(wǎng)+圖形引擎”的技術(shù)突破。團(tuán)隊(duì)用UWB定位技術(shù)捕捉人員設(shè)備的實(shí)時(shí)位置，再通過(guò)算法驅(qū)動(dòng)三維模型自動(dòng)更新。為了讓模型更精準(zhǔn)，工程師們背著測(cè)量?jī)x器，在尚未成型的洞室里反復(fù)測(cè)繪。有一次在測(cè)量某支洞時(shí)，突降的巖屑砸壞了全站儀鏡頭，他們用備用設(shè)備堅(jiān)持完成測(cè)量，回到營(yíng)地時(shí)已是凌晨，凍得發(fā)紫的手里還攥著記錄數(shù)據(jù)的筆記本。

　　三維模型不僅能看進(jìn)度，還能查質(zhì)量、管安全。點(diǎn)擊主廠房的混凝土區(qū)域，就能調(diào)出該部位的振搗記錄、強(qiáng)度報(bào)告;選中某名工人的定位點(diǎn)，可查看他的作業(yè)軌跡和安全培訓(xùn)情況。2020年春節(jié)前的一次會(huì)商會(huì)上，業(yè)主、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理四方通過(guò)三維系統(tǒng)“云查勘”，發(fā)現(xiàn)某隧洞的支護(hù)參數(shù)與設(shè)計(jì)不符，當(dāng)場(chǎng)在模型上標(biāo)注修改意見(jiàn)，避免了返工損失。

　　設(shè)計(jì)文檔的三維可視化管理，更是解決了“圖紙打架”的老問(wèn)題。“以前施工隊(duì)拿著紙質(zhì)圖紙，經(jīng)?？村e(cuò)標(biāo)高、弄錯(cuò)尺寸。”技術(shù)員小鄭打開(kāi)系統(tǒng)里的三維圖紙庫(kù)，“現(xiàn)在點(diǎn)哪里，哪里的設(shè)計(jì)參數(shù)就彈出來(lái)，還有三維動(dòng)畫(huà)演示施工步驟，再新手也能看明白。”

　　這套“看得見(jiàn)”的管理系統(tǒng)，讓施工效率大幅提升。數(shù)據(jù)顯示，多作業(yè)面協(xié)同施工的等待時(shí)間減少了30%，圖紙會(huì)審效率提高了50%，進(jìn)度偏差控制在5%以內(nèi)。“以前開(kāi)調(diào)度會(huì)要爭(zhēng)得面紅耳赤，現(xiàn)在看著模型數(shù)據(jù)，誰(shuí)對(duì)誰(shuí)錯(cuò)一目了然。”施工單位負(fù)責(zé)人笑著說(shuō)。

　　高原堅(jiān)守：用熱血溫暖“地心寒宮”

　　雙江口的冬天，洞外寒風(fēng)呼嘯，洞內(nèi)溫度低至零下5℃，巖壁上的冰棱能結(jié)到半米長(zhǎng)。但在這里，有一群人用熱血融化了嚴(yán)寒。

　　2018年元旦，剛加入團(tuán)隊(duì)的張竣朝不久就背上行囊。“項(xiàng)目正趕進(jìn)度調(diào)試定位系統(tǒng)，我走不開(kāi)。”他在電話里對(duì)妻子說(shuō)，聲音里滿是愧疚。在隧洞里的三個(gè)月，他每天工作10余小時(shí)，調(diào)試設(shè)備時(shí)要靠在冰冷洞壁上，冷了就貼個(gè)自熱貼繼續(xù)干。當(dāng)定位精度終于達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，他給妻子發(fā)了張?jiān)诙撮T(mén)口的照片，照片里的他胡子拉碴，眼里卻閃著光。

　　在2020年是項(xiàng)目關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，那一年項(xiàng)目總工劉金飛的女兒就很少見(jiàn)到爸爸，女兒生日那天，劉金飛正在調(diào)試預(yù)警系統(tǒng)，視頻電話里，女兒舉著畫(huà)好的賀卡問(wèn)：“爸爸，你什么時(shí)候回家陪我吹蠟燭?”他轉(zhuǎn)過(guò)頭，望著洞壁上“安全第一”的標(biāo)語(yǔ)說(shuō)：“等爸爸把這里的‘安全網(wǎng)’織好就回。”

　　在高海拔地區(qū)長(zhǎng)期奮戰(zhàn)，不少人落下了病根。電工老陳有嚴(yán)重的關(guān)節(jié)炎，陰雨天疼得直咧嘴，卻總搶著爬高作業(yè);研發(fā)經(jīng)理鐘維明因缺氧導(dǎo)致睡眠障礙，經(jīng)常需要在夜里起來(lái)吸氧，卻從未缺席過(guò)一次系統(tǒng)升級(jí)。“大家都在拼，我不能掉隊(duì)。”這是他們說(shuō)得最多的話。

　　最艱苦的是項(xiàng)目初期，營(yíng)地還沒(méi)建好，團(tuán)隊(duì)擠在鐵皮工棚里。夏天棚內(nèi)溫度高達(dá)40℃，汗水把床鋪浸得透濕;冬天沒(méi)有暖氣，大家就裹著棉被研究方案。有一次，為了攻克數(shù)據(jù)接口兼容難題，7個(gè)人圍著一臺(tái)筆記本電腦討論到凌晨，餓了就煮面條，醬油瓶傳著倒，誰(shuí)也沒(méi)嫌寒酸。

　　正是這樣的堅(jiān)守，讓項(xiàng)目提前3個(gè)月完成驗(yàn)收。當(dāng)張建民院士帶領(lǐng)的鑒定專家組宣布“成果總體達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，部分成果國(guó)際領(lǐng)先”時(shí)，在場(chǎng)的很多人紅了眼眶——那些在隧洞里走過(guò)的夜路、在工棚里熬過(guò)的通宵、在高原上忍過(guò)的病痛，都化作了此刻的榮光。

　　如今，項(xiàng)目已斬獲2020年水力發(fā)電科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)、中國(guó)電建科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)等多項(xiàng)大獎(jiǎng)，成為水電行業(yè)智能化建設(shè)的標(biāo)桿。但對(duì)團(tuán)隊(duì)來(lái)說(shuō)，最大的獎(jiǎng)勵(lì)是看到系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行：當(dāng)預(yù)警信息及時(shí)發(fā)出，當(dāng)混凝土質(zhì)量穩(wěn)步提升，當(dāng)三維模型精準(zhǔn)指導(dǎo)施工，所有的付出都有了意義。

　　站在雙江口水電站的觀景臺(tái)上，遠(yuǎn)眺群山環(huán)抱中的壩體，誰(shuí)能想到地下800米處，正運(yùn)行著一套如此精密的“智慧系統(tǒng)”?從光纖網(wǎng)絡(luò)的“神經(jīng)脈絡(luò)”到預(yù)警體系的“風(fēng)險(xiǎn)雷達(dá)”，從混凝土的“數(shù)字身份證”到三維模型的“透明管理”，雙江口的實(shí)踐，不僅破解了大型地下工程的管控難題，更重塑了水電建設(shè)的理念。 在這里，安全管理實(shí)現(xiàn)了從“被動(dòng)響應(yīng)”到“主動(dòng)預(yù)測(cè)”的跨越，質(zhì)量管理完成了從“抽樣檢查”到“全程感知”的升級(jí)，進(jìn)度管理達(dá)成了從“經(jīng)驗(yàn)判斷”到“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)”的轉(zhuǎn)變。這些變革，正是中國(guó)水電行業(yè)向“智慧建造”轉(zhuǎn)型的生動(dòng)縮影。

　　當(dāng)夕陽(yáng)為雪山鍍上金邊，監(jiān)控中心的大屏上，地下工程的三維模型仍在靜靜運(yùn)行，數(shù)據(jù)如流水般不斷更新。這數(shù)據(jù)流里，流淌著水電人的智慧與堅(jiān)守，更映照著中國(guó)工程建設(shè)的未來(lái)——在更深的地下，在更險(xiǎn)的山巔，科技將繼續(xù)照亮前行的路，而那些默默奉獻(xiàn)的建設(shè)者，永遠(yuǎn)是這路上最亮的光。(來(lái)源：中國(guó)電建成都院作者：邱云 曾玉玨 張竣朝)