在“雙碳”目標與新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展的戰(zhàn)略引領下，先進制造業(yè)正經(jīng)歷深刻轉(zhuǎn)型。綠色低碳轉(zhuǎn)型的宏觀趨勢，疊加企業(yè)對能源效率、運營效率提升的內(nèi)生需求，共同構成了行業(yè)發(fā)展的核心命題。與此同時，出海開拓全球市場已成為企業(yè)突破增長邊界的重要選擇，但過程中面臨的合規(guī)、文化、碳規(guī)則等挑戰(zhàn)愈發(fā)復雜。

　　電子信息制造、生命科學等作為先進制造業(yè)的典型代表，如何在能效提升中打破瓶頸，又如何在全球化布局中實現(xiàn)穩(wěn)健發(fā)展？來自行業(yè)一線的資深專家齊聚“2025年施耐德電氣電子及生命科學新質(zhì)生產(chǎn)力峰會”，就此展開深度探討，剖析實踐中的核心問題與創(chuàng)新解法。

　　從“局部優(yōu)化”到“系統(tǒng)破界”：先進制造業(yè)能效優(yōu)化的深層攻堅

　　一問：深水區(qū)硬核挑戰(zhàn)，能效瓶頸究竟卡在哪？

　　當前，先進制造業(yè)能效提升已邁入深水區(qū)，單點技術優(yōu)化的紅利漸趨見頂，潔凈剛需、系統(tǒng)協(xié)同、技術落地與合規(guī)融合等多重瓶頸交織，倒逼行業(yè)從局部優(yōu)化轉(zhuǎn)向全局系統(tǒng)性突破。

　　上海電子工程設計研究院院長張人茂認為，電子信息制造能效優(yōu)化已進入“單點技術成熟但系統(tǒng)協(xié)同不足”的階段。當前，水、空調(diào)、潔凈、電力等單個系統(tǒng)的節(jié)能技術已相對成熟，但工廠作為整體卻陷入局部優(yōu)化全局耗能的困境，能效革命需打破數(shù)據(jù)孤島，實現(xiàn)全生命周期深度協(xié)同。

　　對此，施耐德電氣將提供從咨詢規(guī)劃到落地實施的全生命周期服務，圍繞電子廠房設備、系統(tǒng)、運營三大維度，賦能電子廠房建設及運營持續(xù)優(yōu)化，并通過數(shù)字孿生與AI技術，實現(xiàn)對能源系統(tǒng)的實時精準調(diào)控與預測性維護，達成高效運營與節(jié)能降碳的雙重價值。

　　阿斯利康亞太區(qū)安全健康環(huán)保及可持續(xù)發(fā)展負責人盧罡則表示，生命科學行業(yè)的能效優(yōu)化核心矛盾在于潔凈環(huán)境維護與強合規(guī)監(jiān)管的剛性約束，突破需聚焦兩點：一是針對小房間布局特性，從設計階段嵌入動態(tài)控制邏輯，實現(xiàn)閑置空間能源的精準關停；二是破解 AI 技術在潔凈區(qū)落地的合規(guī)瓶頸，在監(jiān)管框架內(nèi)釋放技術潛力。本質(zhì)上，行業(yè)需要適配性創(chuàng)新，即在滿足潔凈剛需與合規(guī)要求的前提下，構建系統(tǒng)化的節(jié)能路徑。

　　二問：技術落地之困，數(shù)字孿生與 AI 應用為何落地難？

　　隨著電子廠房正加速向自動化、智能化、低碳零碳轉(zhuǎn)型，業(yè)主對低碳節(jié)能、降本增效要求更明確，但數(shù)字孿生與AI技術的規(guī)模化落地仍面臨深層瓶頸，設計端的精密化、建造端的模塊化、預制化及運維端的數(shù)字化，正成為緩解數(shù)字化落地困境的實踐方向。

　　世源科技工程有限公司電氣總工李中原表示，電子信息制造業(yè)的數(shù)字化實踐表明，能效提升的技術落地存在三個關鍵瓶頸：一是數(shù)據(jù)采集顆粒度不足，導致 AI 模型缺乏精準分析基礎；二是數(shù)字化投入回報難以量化，部分企業(yè)因擔心投入與產(chǎn)出失衡，對大規(guī)模數(shù)字化部署持謹慎態(tài)度；三是系統(tǒng)復雜度高，單一變量的調(diào)整可能引發(fā)連鎖反應，全局優(yōu)化難度極大。

　　而對于生命科學行業(yè)而言，當前越來越多企業(yè)圍繞新藥研發(fā)、成本優(yōu)化、全球化布局、數(shù)字化轉(zhuǎn)型四大方向加大投入，其中數(shù)字化轉(zhuǎn)型是企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展、構建競爭優(yōu)勢的必然路徑，但其并非一蹴而就：超半數(shù)企業(yè)仍停留在傳統(tǒng)計算機化階段，未實現(xiàn)業(yè)務與技術（IT/OT）深度融合；企業(yè)仍以提質(zhì)量、控成本為核心訴求，如何兼顧效率與合規(guī)構建數(shù)字化體系是關鍵；此外，數(shù)字化工廠建設中，企業(yè)高度關注廠內(nèi)數(shù)據(jù)流打通、先進工藝落地及智能設備引進，體現(xiàn)對數(shù)據(jù)驅(qū)動、技術升級的重視。

　　針對電子信息制造、生命科學等先進制造業(yè)的能效攻堅需求與數(shù)字化落地痛點，施耐德電氣以數(shù)字化、智能化技術為支撐，從電力設施到能源服務、從廠務系統(tǒng)到工藝流程，精準突破 AI 應用落地難、復雜場景數(shù)據(jù)采集不暢等問題。施耐德電氣創(chuàng)新架構與整體解決方案深度覆蓋電子潔凈室、生命科學動力站等關鍵場景，最終幫助行業(yè)客戶達成安全可靠、穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)、透明高效與綠色可持續(xù)的運營目標。

　　從“單點應對”到“體系構建”：先進制造業(yè)出海突圍的實戰(zhàn)破局

　　三問：出海闖關，“錢、事、人、碳”，哪道關最易折戟？

　　出海開拓全球市場成為企業(yè)突破增長邊界的關鍵路徑，然而“錢、事、人、碳”等交織的復雜挑戰(zhàn)，要求企業(yè)構建超越單點應對的系統(tǒng)性能力，以實現(xiàn)穩(wěn)健高效的全球布局。

　　對此，環(huán)一科技（上海）有限公司合伙人、法規(guī)合規(guī)事業(yè)部和智慧云與信息化事業(yè)部副總經(jīng)理康繼光認為，制造業(yè)正呈現(xiàn)兩大關鍵轉(zhuǎn)向：一是碳競爭力成為建廠前置條件，需通過整合分布式綠電、配套儲能從源頭降碳，將綠能布局轉(zhuǎn)化為市場優(yōu)勢；二是出海選址突破成本導向，轉(zhuǎn)向“貼近市場+適配綠電”的復合考量，同時全球碳規(guī)則差異（如歐盟CBAM）凸顯，綠電整合與碳規(guī)則適配能力成核心競爭力。

　　來自全球化企業(yè)的經(jīng)驗表明，將可持續(xù)發(fā)展理念融入建廠全流程，是應對全球碳規(guī)則的有效路徑。在海外項目規(guī)劃階段，可以設定明確的 ESG 目標，包括碳排放、水循環(huán)率、廢棄物處理等指標，并將其貫穿于設計、建設、運營的每個環(huán)節(jié)。這種“目標—路徑 —落地”的閉環(huán)模式，不僅可以實現(xiàn)自身運營的低碳化，更可通過生態(tài)合作，共同推動供應鏈綠電應用，將可持續(xù)從企業(yè)戰(zhàn)略升級為行業(yè)協(xié)同的競爭力。

　　四問：能力鍛造，新出海時代，企業(yè)必備哪些系統(tǒng)化生存力？

　　先進制造業(yè)的能效攻堅與出海突圍，本質(zhì)是一場深刻的系統(tǒng)能力重構。無論是生命科學的“合規(guī)能效一體化”，電子信息的“數(shù)字孿生全局優(yōu)化”，出海的“本地化深度適配”，還是以 ESG構建全球競爭力，創(chuàng)新始終是破局的核心引擎。

　　施耐德電氣戰(zhàn)略發(fā)展部戰(zhàn)略聯(lián)盟與創(chuàng)新生態(tài)總經(jīng)理洪巖博表示，從服務眾多出海項目的經(jīng)驗來看，企業(yè)亟需以創(chuàng)新為驅(qū)動，系統(tǒng)性構建三大能力：一是動態(tài)合規(guī)能力，通過實時跟蹤目標市場的政策法規(guī)，建立靈活的合規(guī)響應機制；二是數(shù)字化協(xié)同能力，依托統(tǒng)一的能碳管理平臺實現(xiàn)工廠數(shù)據(jù)的實時聯(lián)動，支撐全球運營的高效決策，如全球光學產(chǎn)品制造龍頭企業(yè)舜宇光學就通過部署施耐德電氣的中低壓配電系統(tǒng)及測溫智能化方案、集團級能源管理解決方案，實現(xiàn)能碳數(shù)據(jù)采集和管理、配電系統(tǒng)溫度監(jiān)測以及運維效率的提升；三是生態(tài)整合能力，聯(lián)合本地化伙伴構建從廠房設計、能源管理到碳足跡追溯的全鏈條解決方案。

　　新質(zhì)生產(chǎn)力加速培育的浪潮下，單打獨斗的時代已然落幕。 生命科學呼喚適配性創(chuàng)新，電子信息亟需跨系統(tǒng)協(xié)同，出海企業(yè)依賴本地化生態(tài)——產(chǎn)業(yè)協(xié)同比以往任何時候都更為關鍵。 唯有以技術創(chuàng)新為紐帶，以生態(tài)合力為支撐，才能推動先進制造業(yè)在能效革命與全球化浪潮中行穩(wěn)致遠，開辟更高質(zhì)量、更廣闊的增長空間。